三通管焊接一直是不銹鋼管件廠家的焊接難題，傳統(tǒng)焊接工藝要不就是焊接容易變形、達不到要求；要不就是很難實現(xiàn)自動化，可以實現(xiàn)的外觀由不美觀，激光焊接的出現(xiàn)徹底改變了現(xiàn)狀，首先激光焊接熱效應小，所以對薄的管件焊接起來不會導致產(chǎn)品變形。自動激光焊接機對不銹鋼三通管件的批量化、規(guī)模化生產(chǎn)帶來了可能，激光焊可以以每秒15MM的速度焊接管件，在提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時對降低產(chǎn)品報廢率也起到了很好的控制。

由于激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，且能夠得到非常美觀的焊接表面效果，故焊接的后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天，尤其具有現(xiàn)實意義。激光焊接是在密閉的安全防護罩內(nèi)進行的，并配有自動抽塵裝置，在保證員工的健康和安全的同時，也能保持廠房內(nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。

不銹鋼三通管自動激光焊接機優(yōu)點：
1、專業(yè)應用于不銹鋼產(chǎn)品的焊接，可焊接厚度在0.2mm-3.0mm等厚度各異的管件
2、操作簡單、工作穩(wěn)定，
3、自動焊縫跟蹤系統(tǒng)可配合夾具輕松實現(xiàn)精密圓周焊、點焊、對接焊、密封焊以及異形徑的自動焊接焊接效果達到國外同類機型水平。
4、焊接的熱影響區(qū)小無需中間焊料，
5、焊點牢固美觀，無污染，
6、體積小巧，操作方便，
7、速度快、效率高、深度大、變形小，
8、焊接質(zhì)量高，焊點無污染，高效環(huán)保。

不銹鋼三通管自動激光焊接機應用范圍：

不銹鋼三通管、衛(wèi)浴廚具、五金制品、工藝品、汽車零配件、家用五金、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機械、通信、工藝品等行業(yè)，汽車液壓挺桿等強度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。

激光焊接容易實現(xiàn)自動化焊接工藝。激光具有最小的熱輸入量，熱影響區(qū)極小，顯著提高焊接產(chǎn)品品質(zhì)的同時，可減少后續(xù)工作的時間。另外，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠極大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。因此自動激光焊接機在不銹鋼三通管廠家應用中越來越普遍。