水泵葉輪焊接應用比較普遍的焊接方法有氫弧焊、電阻焊和電容儲能焊三種。采用激光焊接水泵葉輪技術，彌補了傳統(tǒng)電阻焊焊接的弊病。葉輪前后蓋板與葉片的線密封率幾乎可達100%，流道光滑精確將流道的水力損失降到最低，程度的保證水泵的高效運行，降低客戶運行成本。

葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉子的組成部分。又指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。還指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。
離心通風機葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機翼型等幾種，。機翼型葉片具有良好的空氣動力學特性，效率高、強度好、剛度大。其缺點是，制造工藝復雜，并且當輸送含塵濃度高的氣體時，葉片容易磨損，葉片磨穿后，雜質進入葉片內部，使葉輪失去平衡而產生振動。平板型直葉片制造簡單，但流動特性較差，而平板曲線后向葉片與翼型葉片相比，除高效率點附近效率低些外，其它點的效率是相當接近的。

水泵葉輪激光焊接機采用的全新定的思維技術，焊接的速度非常的快、焊接精度較好，光束模式較好，可以實現(xiàn)全新全自動的焊接定位，生產的效率比其他的激光焊接提高了幾倍。這種激光焊接機采用的是自動平臺和旋轉臺和自動升降激光束，基于激光焊接機的軟件輔助之下，可以進行自由的修改，操作方法簡單。

水泵葉輪激光焊接機具有如下優(yōu)點：

6、焊接效率較高。

在使用水泵葉輪激光焊接機時，應注意如下兩個方面：
1、要確保激光焊接設備處于恒溫少塵和相對濕度較小的工作環(huán)境中進行。
2、根據焊接葉輪板材的厚度，選擇合理的焊接工藝參數：焊接電流、頻率、脈寬、焦距、焊接速度等
那些結構復雜及出水口較小的不銹鋼葉輪采用SUS304不銹鋼板材，經沖壓、拉伸等工序加工后，應用激光焊接技術，將其焊接而成。工件不但焊接外觀質量好，而且焊縫強度高、工件變形小、生產效率高，是—種理想的焊接工藝方法。
  

激光焊接機具有焊接質量好、熔深大、焊接牢固、熟輸入量低即工件變形小、焊接效率高、便于實現(xiàn)自動化生產等優(yōu)點。激光焊接機能實現(xiàn)水泵葉輪焊接牢固，激光焊接技術已在越來越多的水泵葉輪制造企業(yè)中得到廣泛應用。